燒結(jié)剛玉磚具有高溫下性能穩(wěn)定，高熔點(diǎn)，剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度能達(dá)340MPa。荷重軟化開始溫度大于1700℃。對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。
燒結(jié)剛玉磚是在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫?。具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性好、高溫強(qiáng)度大、抗渣性強(qiáng)、膨脹系數(shù)小、蠕變性低、抗剝落等特點(diǎn)，而剛玉磚熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，耐侵蝕性能良好，但熱震穩(wěn)定性較差。體積密度大于3.60g/cm3，氣孔率小于3%。
燒結(jié)剛玉磚屬于高檔耐火材料，適應(yīng)于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用；優(yōu)質(zhì)高純剛玉磚廣泛應(yīng)用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫?zé)Y(jié)及石化行業(yè)氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及玻璃工業(yè)高溫窯爐等設(shè)備。制品的外形尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均已達(dá)到高溫爐的使用需求。
燒結(jié)剛玉磚主要用在冶金工業(yè)高爐、爐外精煉爐、還用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動(dòng)水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等，現(xiàn)在市場上，用在玻璃熔窯的比例較多。
氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種?？煞謩e用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。
特性：
耐侵蝕性能良好、耐超高溫、超耐磨。
用途：
主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動(dòng)水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。
牌號/指標(biāo) | 燒結(jié)剛玉耐火磚 | |||
高純剛玉磚 | 99剛玉磚 | 90剛玉磚 | 剛玉莫來石磚 | |
AL2O3 % | ≥99 | ≥98.5 | ≥90 | 70~80 |
SiO2 % | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.85 | 10~23 |
Fe2O3 % | ≤0.1 | ≤0.2 | ≤0.2 | 0.2~0.5 |
體積密度（g/cm3） | ≥3.15 | ≥3.0 | ≥2.8 | 2.55~2.8 |
顯氣孔率 % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
常溫耐壓強(qiáng)度MPa | ≥100 | ≥100 | ≥120 | 60~100 |
荷重軟化開始溫度 （0.2MPa,0.6%) | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
重?zé)€變化率 （1600℃*8h） | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
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